銅加工熔鑄車間HMI界面無線控制行車加料系統(寧波金田銅業(yè)集團項目簡報)
★ 特別聲明：文章及方案圖片皆為原創(chuàng)，如有雷同，純屬抄襲。
■ 企業(yè)背景
寧波金田銅業(yè)（集團）股份有限公司（簡稱：金田銅業(yè)）始建于1986年，專注銅加工三十余年，是全球領先的銅及銅合金材料供應商，致力于為5G通訊、新能源汽車、軌道交通、電力物聯網、智慧城市等戰(zhàn)略性新興產業(yè)發(fā)展提供銅材綜合解決方案。
公司立足寧波，放眼世界，持續(xù)推進全球化布局，在寧波、江蘇、廣東、重慶、越南等建設六大生產基地，形成了產業(yè)鏈完整、規(guī)模優(yōu)勢顯著、產品種類齊全的競爭優(yōu)勢；并在香港、美國、德國、日本等地設立子公司，建立全球供應鏈體系和銷售網絡，為國內外客戶提供銅產品一站式的采購服務。公司堅持轉型升級，建立覆蓋全業(yè)務領域的信息化管理平臺；通過自動化升級等多系統融合應用，建設數字化工廠，推進智能制造。
1200plc無線通信,plc無線通信方案,多個plc無線連接,plc實現無線通訊,西門子plc無線通訊模塊,西安達泰電子,智能化改造,工業(yè)無線通訊,無線plc,達泰電子
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■ 客戶需求及無線改造方案
熔鑄是銅加工生產中一個重要的環(huán)節(jié)，對于智能化的改造要求也是更加迫切和慎重的。客戶想實現熔鑄車間移動行車E操作室與8#、9#、10#、11#爐臺之間的無線加料功能。其中行車E與4個爐臺處都配有一臺S7-1200作為邏輯控制設備；和一個HMI人機界面，用于發(fā)布或接收加料信息。工人根據HMI上的信息，進行相應的操作。
設計方案：
1. 行車E操作室可以分別和8#、9#、10#、11#爐臺通過S7-1200PLC實現1主4從的無線通訊，雙向傳輸信息(數字，文字，字母)。行車接收到爐臺發(fā)來的加料數據及要求，人工操控行車E去相應的爐臺加料，同時反饋給該爐臺成功加料信息;
2. 行車E與爐臺距離100米左右，中間有隔擋板。
3. 如果行車E操作室同時接收到8#、9#、10#、11#爐發(fā)布加料請求，行車E操作員根據生產安排來排隊進行加料，同時反饋給4個爐臺HMI加料情況信息通知工人;
4. 行車E應該走到何處，應該吊多少料是通過人工來實現的（4個爐臺以及行車操作室端均有HMI，工人通過HMI來發(fā)布加料請求以及接收加料反饋信息）;
5. 4個爐臺每天所加的料的產量，通過HMI端的記錄儀上傳到內網服務器，可以在電腦上查看。
需求方案功能示意圖▼
西安達泰電子PLC無線通訊專家團隊給出了如下的解決方案
根據現場情況分析，PLC無線通訊專家團隊認為熔鑄車間行車與爐臺的工作方式，相當于S7-1200 PLC的1主4從MODBUS RTU通訊。故可以直接采用5塊達泰4系歐美系PLC專用無線通訊模塊—DTD434M來完成行車E操作室與熔鑄車間4個爐臺的無線通訊工作。因為銅加工車間中金屬較多，因此對于無線信號的傳輸會比在正常工業(yè)環(huán)境中所遇到的干擾源要多；再加上行車處于移動狀態(tài)，無形中也增加了許多不可控的干擾因素。所以在本方案中，選用廠區(qū)內傳輸距離300米的DTD434MC無線通訊模塊更為穩(wěn)妥。
在行車E操作室及8#、9#、10#、11#四個爐臺的1200PLC端分別安裝一塊DTD434MC，即可以實現操作室與4個爐臺之間加料信息相互傳輸，行車E操作室接收到4個爐臺中指定爐臺的請求加料信息完成加料，同時反饋成功加料信息給該爐臺；4個爐臺也可以同時向行車E操作室發(fā)送請求加料信息，行車E操作員根據生產安排前后順序進行排隊處理并反饋加料信息。
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無線通訊方案示意圖 ▼
無線通訊方案.jpg)
■ 無線方案的好處
1. 節(jié)省改造周期，無需大型施工：免除布線維護困擾，一天之內就可以輕松的完成改造并達到通訊穩(wěn)定性要求。
2. 安裝簡單，無需編程：無線通訊終端只需要接入信號并供給電源即可開始使用。普通電工就可以完成安裝。
3. 數據傳輸可靠，全數字無線加密傳輸：通訊協議進行了再次加密處理，確保數據的安全和可靠性。生產的產品通過ISO9001質量產品體系認證
4. 無運行費用，無需插卡：后期在使用過程中，不需要支付任何無線設備運營費用。
5. 完備的售后服務：具有20年工業(yè)現場調試經驗的無線通訊專家團隊，為產品提供可靠的技術支持與售后服務。
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■ 產品介紹
◆ 達泰4系歐美系PLC專用無線通訊終端-DTD434M
達泰4系歐美系PLC專用無線通訊終端-DTD434M是針對歐美系PLC的通訊特點而開發(fā)的專用工業(yè)級無線通訊產品，達泰4系無線數據通訊模塊內嵌RS232/RS485雙接口，完全兼容并自適應西門子PPI協議、莫迪康標準MODBUS協議等。DTD434M能與歐美系PLC組成無線測控網絡，無線可靠傳輸距離達到3公里以上，DTD434M可以穿墻繞射，集成EMI抗干擾濾波單元，經過了十年以上工業(yè)現場運行考驗，可確保工作于各種惡劣環(huán)境工業(yè)場合長期運行。
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■ 成功案例
● 黑龍江紫金銅業(yè)有限公司，傳感器信號無線采集到DCS,8KM,2020
● 張家港市聯合銅業(yè)有限公司，西門子PLC之間無線通訊,300米,2020
● 鄂爾多斯蘇格里氣田生產指揮中心,15個溫控器和上位機軟件無線通訊,300米,2019年
● 西安盛鵬石油科技有限公司，石油鉆井用，200M，2019年
● 江西源豐有色金屬有限公司，西門子200與觸摸屏之間，400M，2019年
● 四川龍蟒鈦業(yè)股份有限公司，30多臺分布儀表4-20mA信號傳輸到不同DSC系統上，2KM，2019
● 山西省長治鋼廠，主站300PLC和6個移動車子無線，150M，2018
● 浙江青山鋼鐵有限公司，西門子PLC之間無線通訊，500M，2018
● 吉林碳素廠，行車與地面PLC之間無線通訊,2018
● 吐魯番中企銅業(yè)有限公司，4個雷達液位計與PLC模擬量無線傳輸，2公里
● 江西銅業(yè)集團，山上水池液位監(jiān)測，3公里，2017
● 江西離子型稀土工程技術研究有限公司， 2016年技改項目
● 湖北益泰藥業(yè)股份有限公司，智能儀表與觸摸屏之間的無線通訊，2015年
● 郴州遠大工業(yè)住宅集團，攪拌站送料斗無線通訊系統，200M，2014【點擊進入方案】
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■ 相關案例
【點擊下載】銅加工熔鑄車間HMI界面無線控制行車加料系統(寧波金田銅業(yè)集團項目簡報).pdf
【點擊下載】西安達泰電子簡介及部分行業(yè)合作用戶V2.0.pdf
【點擊進入】S7-1200與S7-200smart之間無線通訊例程
【點擊進入】中俄天然氣戰(zhàn)略管線施工設備數據無線采集
詳細方案說明及產品簡介，請直接向技術人員索取資料
銅加工熔鑄車間HMI界面無線控制行車加料系統(寧波金田銅業(yè)集團項目簡報)
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■ 企業(yè)背景
寧波金田銅業(yè)（集團）股份有限公司（簡稱：金田銅業(yè)）始建于1986年，專注銅加工三十余年，是全球領先的銅及銅合金材料供應商，致力于為5G通訊、新能源汽車、軌道交通、電力物聯網、智慧城市等戰(zhàn)略性新興產業(yè)發(fā)展提供銅材綜合解決方案。
公司立足寧波，放眼世界，持續(xù)推進全球化布局，在寧波、江蘇、廣東、重慶、越南等建設六大生產基地，形成了產業(yè)鏈完整、規(guī)模優(yōu)勢顯著、產品種類齊全的競爭優(yōu)勢；并在香港、美國、德國、日本等地設立子公司，建立全球供應鏈體系和銷售網絡，為國內外客戶提供銅產品一站式的采購服務。公司堅持轉型升級，建立覆蓋全業(yè)務領域的信息化管理平臺；通過自動化升級等多系統融合應用，建設數字化工廠，推進智能制造。
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■ 客戶需求及無線改造方案
熔鑄是銅加工生產中一個重要的環(huán)節(jié)，對于智能化的改造要求也是更加迫切和慎重的。客戶想實現熔鑄車間移動行車E操作室與8#、9#、10#、11#爐臺之間的無線加料功能。其中行車E與4個爐臺處都配有一臺S7-1200作為邏輯控制設備；和一個HMI人機界面，用于發(fā)布或接收加料信息。工人根據HMI上的信息，進行相應的操作。
設計方案：
1. 行車E操作室可以分別和8#、9#、10#、11#爐臺通過S7-1200PLC實現1主4從的無線通訊，雙向傳輸信息(數字，文字，字母)。行車接收到爐臺發(fā)來的加料數據及要求，人工操控行車E去相應的爐臺加料，同時反饋給該爐臺成功加料信息;
2. 行車E與爐臺距離100米左右，中間有隔擋板。
3. 如果行車E操作室同時接收到8#、9#、10#、11#爐發(fā)布加料請求，行車E操作員根據生產安排來排隊進行加料，同時反饋給4個爐臺HMI加料情況信息通知工人;
4. 行車E應該走到何處，應該吊多少料是通過人工來實現的（4個爐臺以及行車操作室端均有HMI，工人通過HMI來發(fā)布加料請求以及接收加料反饋信息）;
5. 4個爐臺每天所加的料的產量，通過HMI端的記錄儀上傳到內網服務器，可以在電腦上查看。
需求方案功能示意圖▼
西安達泰電子PLC無線通訊專家團隊給出了如下的解決方案
根據現場情況分析，PLC無線通訊專家團隊認為熔鑄車間行車與爐臺的工作方式，相當于S7-1200 PLC的1主4從MODBUS RTU通訊。故可以直接采用5塊達泰4系歐美系PLC專用無線通訊模塊—DTD434M來完成行車E操作室與熔鑄車間4個爐臺的無線通訊工作。因為銅加工車間中金屬較多，因此對于無線信號的傳輸會比在正常工業(yè)環(huán)境中所遇到的干擾源要多；再加上行車處于移動狀態(tài)，無形中也增加了許多不可控的干擾因素。所以在本方案中，選用廠區(qū)內傳輸距離300米的DTD434MC無線通訊模塊更為穩(wěn)妥。
在行車E操作室及8#、9#、10#、11#四個爐臺的1200PLC端分別安裝一塊DTD434MC，即可以實現操作室與4個爐臺之間加料信息相互傳輸，行車E操作室接收到4個爐臺中指定爐臺的請求加料信息完成加料，同時反饋成功加料信息給該爐臺；4個爐臺也可以同時向行車E操作室發(fā)送請求加料信息，行車E操作員根據生產安排前后順序進行排隊處理并反饋加料信息。
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■ 無線方案的好處
1. 節(jié)省改造周期，無需大型施工：免除布線維護困擾，一天之內就可以輕松的完成改造并達到通訊穩(wěn)定性要求。
2. 安裝簡單，無需編程：無線通訊終端只需要接入信號并供給電源即可開始使用。普通電工就可以完成安裝。
3. 數據傳輸可靠，全數字無線加密傳輸：通訊協議進行了再次加密處理，確保數據的安全和可靠性。生產的產品通過ISO9001質量產品體系認證
4. 無運行費用，無需插卡：后期在使用過程中，不需要支付任何無線設備運營費用。
5. 完備的售后服務：具有20年工業(yè)現場調試經驗的無線通訊專家團隊，為產品提供可靠的技術支持與售后服務。
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■ 產品介紹
◆ 達泰4系歐美系PLC專用無線通訊終端-DTD434M
達泰4系歐美系PLC專用無線通訊終端-DTD434M是針對歐美系PLC的通訊特點而開發(fā)的專用工業(yè)級無線通訊產品，達泰4系無線數據通訊模塊內嵌RS232/RS485雙接口，完全兼容并自適應西門子PPI協議、莫迪康標準MODBUS協議等。DTD434M能與歐美系PLC組成無線測控網絡，無線可靠傳輸距離達到3公里以上，DTD434M可以穿墻繞射，集成EMI抗干擾濾波單元，經過了十年以上工業(yè)現場運行考驗，可確保工作于各種惡劣環(huán)境工業(yè)場合長期運行。
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● 黑龍江紫金銅業(yè)有限公司，傳感器信號無線采集到DCS,8KM,2020
● 張家港市聯合銅業(yè)有限公司，西門子PLC之間無線通訊,300米,2020
● 鄂爾多斯蘇格里氣田生產指揮中心,15個溫控器和上位機軟件無線通訊,300米,2019年
● 西安盛鵬石油科技有限公司，石油鉆井用，200M，2019年
● 江西源豐有色金屬有限公司，西門子200與觸摸屏之間，400M，2019年
● 四川龍蟒鈦業(yè)股份有限公司，30多臺分布儀表4-20mA信號傳輸到不同DSC系統上，2KM，2019
● 山西省長治鋼廠，主站300PLC和6個移動車子無線，150M，2018
● 浙江青山鋼鐵有限公司，西門子PLC之間無線通訊，500M，2018
● 吉林碳素廠，行車與地面PLC之間無線通訊,2018
● 吐魯番中企銅業(yè)有限公司，4個雷達液位計與PLC模擬量無線傳輸，2公里
● 江西銅業(yè)集團，山上水池液位監(jiān)測，3公里，2017
● 江西離子型稀土工程技術研究有限公司， 2016年技改項目
● 湖北益泰藥業(yè)股份有限公司，智能儀表與觸摸屏之間的無線通訊，2015年
● 郴州遠大工業(yè)住宅集團，攪拌站送料斗無線通訊系統，200M，2014【點擊進入方案】
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■ 相關案例
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